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板式换热器维修

    板式换热器维修

    在特殊情况下,板式换热器应定期进行维护保养。因为板式换热器容易拆装,维护简单,一般不需要特殊的工具和设备。依据换热系统K值下降等,可以采取不同的方法,例如,设备不需要拆开换热器,而用一套闭路器向设备注入除垢液,几小时后再循环。现场无此情况,且设备拆开后发现结垢不太严重时,可不将板片取出,直接用水冲洗,同时用软刷即可。

    一、操作维护正常。

    1、需要维修的设备,按安装顺序逆行拆开。

    2、石油、化工行业的设备,应按检修周期定期检修。

    3、设备中的介质如是易燃、易爆或腐蚀性介质,每年至少要检修一次。

    4、板式换热器应用于其他行业,如无渗漏,三年内较好维修一次。

    二、板材清洗与保护。

    保证板材的清洁是维持高传热系数的重要条件之一。薄板间介质沿狭长弯曲流道移动或厚垢时,均会引起流道变换,对流体运动有明显影响,压降增大,传热系数减小。举例来说,某糖厂采暖用的板式换热器,由于二次水处理不好,仅在使用中两个月就把整个流道堵塞,无法继续运行。

    1、进行化学清洗。

该方法是循环流经换热器的化学溶液,使板面前的污垢溶解,排出。这种方法不需要拆开热交换器,简化了清洗程序,减少了清洗的工作量。因为薄板波纹会促进清洗液的剧烈扰动,有利于水垢层溶解,所以采用化学清洗法比较理想。

    2、机械(物流)清洗法。

该方法是将板面拆开,再用手刷清洗,达到清洁板面污垢的目的。这种方法虽然比较直接,但是油垢比较硬,不容易清洗干净。

    3、彻底清洗。

对较硬和较厚的污垢层,单用上述方法是难以清洗干净的。综合方法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法去除污垢,使污垢保持表面清洁。

    4、清洗时的注意事项。

(1)当进行化学清洗时,溶液的流速应保持在0.8-1.2m/s之间。这样可以提高溶液的湍流度。

(2)用于清除各种污垢的化学清洁剂。对于水垢,可用5%的硝酸溶液,但通常采用稀碱溶液。碱制法时,可用5%盐酸溶液。但是不能用化学清洗剂来腐蚀板材。

(3)在清洗机械(物流)时,不得使用碳钢刷清洗不锈钢板,以免加速钢板的腐蚀。与此同时,板材表面不会有划痕、变形等。

(4)洗净片用水洗净擦干,放置时防止片子变形。

    三、垫圈的性能与更换。

    随着板式换热器的应用范围不断扩大,对不同介质和工艺的耐温、耐压、耐腐蚀要求也不同。要使用一个“全能”的垫片来适应所有的情况,显然是不可能的,要根据不同的情况选择不同的材料。通常使用六个角的垫圈截面。常见的垫片有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维等。

    板式换热器在使用过程中,如果出现泄漏、破裂、老化等现象,应及时更换。替换应该按照下列顺序进行。

1、拆卸废弃的垫片。拆卸时,注意不要使垫圈槽有刮痕。

2、用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂清洗干净垫片槽内的残胶。

3、请用干净布或棉纱擦拭垫片槽及垫片。

4、将粘合剂均匀地涂在垫片槽上。

5、将干净的新垫片贴在电路板上。

6、垫片贴好后应放置在阴凉通风处自然干燥4h后,方可安装使用。