板式换热器清洗有多重要你知道吗？

        在工业生产中，板式换热器往往需要通过加热、冷却、蒸发和冷凝等多种方式进行热量转换。板式换热器是实现上述换热和传递的设备。除特殊情况下的维护外，板式换热器清洗还需定期去维护！

       保持高传热系数的一个重要条件就是保持板材清洁！

        在板之间，介质沿着狭窄曲折的流动通道移动。即使水垢层不太厚，也会引起流道的变化，显著影响流体的运动，增加压降，降低传热系数。当换热效果达不到工艺设计要求时，需要清洗。这是一个比较简单的检验标准。从节能降耗的角度来看，如果在板式换热器的传热面上附着0.2~2mm的氧化硅垢，传热效率会降低10~40%，0.3mm的氧化硅垢会使板式换热器的传热效率降低90%。

板式换热器清洗的意义在于:

1.改善设备外观，净化美化环境，去除内外表面污垢，恢复原貌，可以达到改善其外观，净化环境的目的。

2.维持正常生产，延长设备使用寿命，去除原材料表面污垢，可以保持材料的表面性质，保证后续生产工艺的实施。定期或不定期清洗生产设备的污垢，可以维持设备的正常运行，控制设备的腐蚀，延长使用寿命和运行周期。

3.降低能耗和生产成本。工业清洗不仅可以降低成本，还可以减少原材料和能源的消耗，提高生产效率，降低生产成本。

4.减少甚至避免生产事故，如清洗、灭菌、消毒和清除放射性污染等。清洁污垢可以减少生产过程和设备造成的各种事故，减少对环境和人的危害。

5.提高生产能力和产品质量。去除原料表面的污染物可以保持其良好的加工性能，提高产品质量。定期清洗设备可以保持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。

       板式换热器清洗时间间隔的选择非常重要。

      污垢的存在会影响板式换热器的传热。为了提高板式换热器的换热效率，应及时清除换热器上的污垢。布置换热器时，可以通过降低传热系数或大的传热面积来避免灰尘和污垢的影响。其实就是选择一定的污垢系数值。但是在实际应用中很难说明是否准确。一般规定一个合理的清理污垢的时间间隔，作为选择污垢系数值的依据。比如某糖厂在加热时使用板式换热器，由于二次水处理不好，在使用过程中仅两个月就堵塞了流道，无法继续运行。即使将所需增加的热交换面积添加到布局中，也无法避免水垢的去除。板式换热器清洗和维护要求必须由人员处理。所以可以看出，判断清洗时间对于清洗是非常重要的，因为清洗太早，成本增加；但如果清洗太晚，会影响换热，降低效率。如果严重的话，可能需要对板式换热器的板片进行修复和更换，这是得不偿失的。

        一般来说，石油化工行业使用的设备应按照维护周期定期维护、清洗和检查。如果设备中的介质易燃、易爆或有腐蚀性，应至少每年进行一次修理、清洁和检查。其他行业使用的板式换热器，如无泄漏，应每三年修复一次。当然，这些只是一般情况，具体工作条件需要具体分析。